
汽车制造中的工业测量:决定产品寿命的隐形门槛
上个月去长三角一家主流新能源主机厂的总装车间调研,碰到件让我印象很深的事。一批刚下线的100台SUV,路试的时候发现近三成有转向机低速异响,拆检了好几天找不到根源,最后把所有零件拉去计量室做全尺寸工业测量,才发现输入轴的径跳偏差了0.018...

上个月去长三角一家主流新能源主机厂的总装车间调研,碰到件让我印象很深的事。一批刚下线的100台SUV,路试的时候发现近三成有转向机低速异响,拆检了好几天找不到根源,最后把所有零件拉去计量室做全尺寸工业测量,才发现输入轴的径跳偏差了0.018...

很多人提起逆向工程,第一反应就是“山寨”“抄袭”。 真不是这么回事。 机械制造领域,逆向工程到底解决什么问题 小到一台用了二十年的进口机床主轴密封,大到整台设备的核心液压阀块,只要原厂停产、买不到原装配件,整条生产线都得停。 这时候,你找谁...

上次帮长三角一个做汽配的老厂改老款保险杠模具,对方把旧件扔我面前的时候,我还在想,这活放五年前,起码要折腾一周。现在呢?拿手持3D扫描往那一放,俩小时出点云,半天重构好曲面,直接出数模开模。差了多少?整整六天。谁干过老逆向谁知道。 工业逆向...

很多做制造的老板,聊到新品开发,头都大。开模几十万,等模一个月,设计改一点,全部重来。错一次,大半年利润就没了。 现在有了快速成型,这套逻辑全变了。 很多人对快速成型的认知,还停留在十年前 最早国内说快速成型,就是小作坊打个塑料手板,给老板...

很多人聊制造业,张嘴就是量产、成本、供应链,没人提工业原型这回事。好像这就是个无关紧要的过渡步骤,能省则省。 我前两年亲眼见过一个做新能源商用车底盘结构件的老板,为了赶客户的半年交付期,咬咬牙跳过了全尺寸工业原型验证,直接开了15套钢模。最...

我前阵子帮长三角一家汽配厂改冲压机械手的设计,原型样机做出来,每次到位都撞得模具哗哗响,调了半个月电机参数都没用,老板差点把整个项目砍了。最后靠改完参数的运动仿真,三天就找到了问题根源。 为什么大多数工厂用运动仿真都浪费了工具 很多团队拿到...

见过太多研发团队,熬几个月出方案,开模做样机,一通上电测温升,核心器件直接超了十几度,几十万的投入直接打了水漂。 改方案重新开模,又耽误一两个月上市时间,竞品都卖爆了,你还在改散热。 为什么热仿真是研发降本的隐形关键 现在的工业产品,功率密...

三年前帮长三角一家做化工泵的民营企业改方案,老板拍着桌子跟我吐槽,前后开了三次模具,样机做出来流量始终比设计值低12%,光模具费砸进去快八十万,交货期拖了三个月,违约金都付了十几万。 那时候我问他,为什么设计阶段不做流体仿真?他说,那玩意儿...

你有没有碰到过这种情况:原型做出来,一加载变形就超差,翻出之前的有限元分析报告,结果云图好看得很,实际完全不对?说白了,大部分人用有限元分析,从根上就用错了地方。 为什么绝大多数工程师都用不对有限元分析 大部分工厂里的流程是什么?设计画完3...

别把工业仿真想成高大上的玄学 前阵子跑珠三角,见了十几个中小制造厂的老板,十个里有八个说,仿真都是大厂玩的东西,我们小厂玩不起。 错得离谱。 工业仿真说白了,就是在电脑上给你要造的产品、要开的模具提前走一遍流程,提前试错。哪有那么玄乎?原来...