超声检测？没那么神
超声A扫，B扫，C扫，相控阵… 设备越来越花哨。但现场条件一复杂，再牛的机器也白搭。比如粗晶材料，超声波进去就散射，信噪比低得可怜。我试过测一个铸钢件，底波消失，缺陷波？全是草状杂波。调灵敏度，降频率，换探头… 最后靠射线复验才确认。所以啊，千万别迷信单一方法。近表面盲区也是个坑，三毫米以内的缺陷，超声经常抓瞎，因为始脉冲太宽。这时候涡流检测反而能救场，不过涡流只适合导电材料。看，一物降一物。
射线片子上的幽灵
射线检测，直观，有底片存底。但成本高，辐射危险。有时候评片，看到一条隐约的黑线，是裂纹？还是胶片划伤？反复看，用放大镜，怀疑自己眼睛。那种纠结… 有一回，为了确认，重拍了三次，最后发现是增感屏上的污渍。白白报废三张片子，被安全员骂得狗血淋头。片子上的伪缺陷比真缺陷难缠十倍。还有透照角度，如果X射线与裂纹方向平行，几乎拍不出来。所以，超声波互补不是空话。
磁粉和渗透：老伙计的尊严
这两种表面检测方法，简单，便宜，但常常被轻视。渗透检测，喷点渗透剂，清洗，显像… 靠，冬天现场冻得哆嗦，渗透剂都变稠了，显像时间要延长。夏天又容易过显，假显示一堆。你以为容易？细节决定成败。磁粉检测更直接，但还得考虑材料磁性，磁化方向。交叉磁轭能多方向，但不够场面，非磁材料干瞪眼。 有一次，一个轴类零件磁粉检测，周向磁化发现一条轴向裂纹，轴向磁化又发现一条周向裂纹。亏得两个方向都做了，否则只做纵向磁化就漏了。所以，标准怎么要求就怎么干，别自作聪明。还有，荧光磁粉在黑光下，那种黄绿色，视觉冲击力强，比非荧光灵敏得多。有条件就上荧光，别省那点钱。
选型焦虑与组合拳
