二氧化碳变干冰:工业尾气变宝的落地机械方案

很多工厂一到碳核算就头疼,排了二氧化碳要交碳税,放空又污染,投大几千万做碳封存,回本不知道要等到哪年。 有没有轻资产能落地的路子?有。还能赚钱。

为什么就地做干冰是性价比最高的路径

现在市面上碳捕集的路线一大堆,大多盯着地质封存,说能实现碳中和,可算算账,一吨二氧化碳封存下来,成本少说大几十,多的上百块,全靠企业自己扛,谁受得了? 把捕集来的二氧化碳就地做成工业干冰呢? 冷链运输要干冰锁温,食品加工要干冰速冻,机械行业要干冰清洗模具残胶、油污,市场需求一直稳涨。一吨合格的工业干冰,出厂价能到两千八到三千五,直接卖钱,把碳成本变成了真金白银的收益。
工业尾气二氧化碳制干冰生产线现场图
工业尾气二氧化碳制干冰生产线现场图
问:普通工业排放的二氧化碳纯度不够,能直接做干冰吗? 答:说实话,大部分燃煤锅炉、工业窑炉排放的尾气,二氧化碳浓度大多在10%-30%之间,确实达不到做干冰的要求。但现在成熟的机械集成方案里,已经把提纯模块做进去了,加两级变压吸附提纯,直接就能把二氧化碳纯度提到99.9%以上,完全符合工业干冰的国标要求。整个提纯单元都是撬装式集成模块,运到现场接上工厂的尾气排气管就能开机,不用拆改原有厂房结构,太方便。

核心机械模块要避开哪些坑

我接触这个领域快十年了,见过太多工厂图便宜上了小厂家的设备,用不了半年就出问题,要么冻堵停产,要么漏冷媒,修都修不起。这里说两个最容易踩的坑,记好。 第一个是节流膨胀阀选型。二氧化碳做干冰靠的是节流降温相变,对膨胀阀的耐高压、耐腐蚀要求极高,普通制冷用的膨胀阀,阀芯是铸铁的,用不了三个月就磨穿了,漏液降温达不到要求,干冰出不来量。❗千万别图便宜用普通膨胀阀,一定要选一体式锻造不锈钢阀芯的专用膨胀阀,寿命能翻三倍,长期用下来省的维修钱远比买的时候多花的那点成本多。 第二个是箱体保温。很多人觉得保温不就是包一层泡沫吗?不对,二氧化碳相变能到零下七十八摄氏度,普通聚氨酯泡沫用不了一年就冻裂开缝,漏冷严重,能耗直接涨两成还多。必须用改性纳米聚氨酯保温层,外面再加一层镀铝保护层,防裂防漏冷,能耗能稳得住。
二氧化碳制干冰设备核心膨胀阀拆解图
二氧化碳制干冰设备核心膨胀阀拆解图
问:建一套这样的设备,投资要多少,多久能回本? 答:通常处理每小时1吨二氧化碳排放量的生产线,整体投资大概在150万到200万之间,这个投资规模,大多数中型工厂都拿得出来。按现在的市场价格算,一年差不多能生产四千吨左右合格干冰,刨掉电费、人工、维护成本,大多18个月到2年就能回本,要是当地有碳减排补贴,回本速度还能快三分之一。 不过话说回来,要是你工厂一年排不了两千吨二氧化碳,就别凑这个热闹,规模不够赚不到钱。

哪些工厂适合上这套设备

哪些工厂适合上这套设备
哪些工厂适合上这套设备
不是所有排放二氧化碳的工厂都适合,挑几个适配度最高的: 第一个是大型燃煤热电厂、水泥厂、陶瓷窑厂,这类工厂常年稳定排放,尾气量大,二氧化碳浓度稳定,场地也够,完全适配撬装生产线。我前两年去山东淄博看一个陶瓷厂,原来每年交两百多万碳税,上完设备之后,不仅不用交碳税,每年卖干冰还能净赚一百八十多万,反差真的很大。 第二个是发酵类工厂,比如做酒精、味精的工厂,排放的尾气二氧化碳浓度本来就高,提纯成本能省一半,投资更低,回本更快。 第三个是天然气净化厂、LNG调峰站,这类工厂分离出来的二氧化碳本身纯度就超过98%,连变压吸附模块都能省掉,投几十万就能起步,太舒服了。 现在很多人一提到二氧化碳减排就喊要大投资、要补贴,其实很多时候就是方向错了,非要搞远距离运输、地下封存那种重资产项目,折腾半天看不到收益,自然推不动。就地捕集,就地转化成刚需产品,卖出去换钱,企业自己就有动力做,根本不用催。 干冰现在国内缺口还很大,尤其是生鲜电商爆火之后,冷链端的需求涨得飞快,只要能出合格的产品,根本不愁卖。有空我给你们整理几个已经稳定运营两年以上的工厂数据,都是实打实跑出来的,不是纸上谈兵的方案。
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