车间里的能耗账:聊聊能源审计

上次带新来的徒弟轧钢车间巡检,小子蹲在进线配电柜跟前盯了十分钟,抬头问我,师傅你看这电表,没开轧机的时候怎么还转这么快?是不是咱厂电都白扔了? 我笑了笑,说你这眼睛够毒,今天要讲的事儿,刚好就跟这转不停的电表有关。

进车间摸能耗家底,这就是能源审计

很多人一听名字觉得玄乎,什么审计,不就是财务翻账本吗?不对。放到机械制造车间,能源审计就是拿着各类仪表,挨个给你所有用能的地方算明白:进来多少电、多少蒸汽、多少天然气,这些能源最后到底用在了哪儿,哪些是真真正正用到了加工工件上,哪些顺着缝隙、空转、坏损白白跑掉了。 说白了就是给工厂做一次全身体检。不是抽个血走流程,是从头到脚摸一遍,哪虚哪堵都给你揪出来。
机械制造车间能源审计现场测温记录
机械制造车间能源审计现场测温记录
我早年在重型机械厂待过,老板本来觉得做能源审计就是为了拿个证应付政策,花了钱心疼得不行。结果审计完一整理数据,发现车间三台闲置了小半年的除尘风机,因为没人改接线,只要开总闸就跟着空转,一天多耗小两百度电,一年下来小几十万打了水漂——够给车间换十把进口数控车刀了。 怎么做其实不复杂,先盘所有能源入口,再拆到每一条生产线、每一台设备,算出来单位产品的实际能耗,再把没产生价值的部分标出来。难的不是算,是愿意蹲下来挨个测。很多厂嫌麻烦,拿去年的报表凑数,那做出来的审计,当然啥问题都找不出来。

最难抓的永远是看不见的漏

能源审计难在哪?难在那些明面上你看不到的浪费。 就说蒸汽管道吧,全厂跑满几十上百米,保温层掉一块两块,你从外面看没啥不对,用红外测温枪一测,漏保温的地方管壁温度能比做好保温的高六十度,这一天二十四小时散出去的热量,可不是小数目。我跟着审计队跑过一个锻造厂,查出来一段二十米的管道漏保温,一个月跑掉的蒸汽,够全厂职工食堂烧五个月开水。这种漏,你不去摸不去测,十年都发现不了。
机械车间蒸汽管道能耗泄漏红外检测图
机械车间蒸汽管道能耗泄漏红外检测图
还有更隐蔽的,是工艺上的隐形浪费。比如说热处理工序,本来一炉能凑八十件毛坯一起烧,结果调度排活为了赶交期,分两炉装,每炉只装四十件,空着半个炉膛烧八个小时,这平白多耗的三分之一能耗,谁都不算账,都觉得赶交期最重要。说白了就是没人给你点透,这笔能源账到底亏了多少钱。 还有电机的无功损耗,绝大多数工厂只看有功电表走了多少字,根本不算无功这块,等到月底供电局发了罚款单,还摸不着头脑不知道钱罚在哪了。能源审计就是帮你把这些糊涂账一笔一笔捋清楚,哪些是该花的,哪些是白白扔的,一目了然。

它不只是工厂的账,也连着普通人的日子

它不只是工厂的账,也连着普通人的日子
它不只是工厂的账,也连着普通人的日子
别觉得能源审计就是大厂老板才要关心的事,跟咱们普通人没关系。 其实不是。现在国内的机械制造行业,本来利润就薄,很多工厂一块钱的产值里,能耗能占到一毛多。要是能源审计能帮它把百分之十的浪费省下来,一台设备的成本就能降小几百,落到咱们买工程机械、买家用车的时候,成本下来了,产品价格自然也就稳得住。 往大了说,现在全行业都在减碳排放,每省一度电,就是少烧一点煤,少排一点碳,咱们平时呼吸的空气,都能清爽一点。这不是空话,是实打实的影响。 说实话,现在很多小厂子还是不认这个,觉得我花几万块做审计,不如多买两吨钢材划算。我接触过的做过审计的厂子,没有说后悔的,快的半年就能把做审计的钱省出来,慢的也就一年多,剩下的都是纯赚。 不过话说回来,能源审计也不是什么点石成金的神仙手段,不可能给你把能耗砍一半。它就是帮你把那些顺着管道缝隙、空转的电机、不合理的排活白白流走的能源,给你抓回来。让你别稀里糊涂的,把钱白白给了燃气公司供电局。 昨天路过之前待过的老车间,那台之前天天空转的除尘风机,早就装了变频控制器,现在只有开轧机的时候才转,连运转的声音,都比之前顺耳多了。
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