逛机械车间聊工业自动化:不是换机器那么简单

上周去珠三角一家汽配厂待了三天,脚都站肿了。就为了看刚上马的那条新线。原来听老板吹得神乎其神,说全车间无人化,去了才知道根本不是那么回事。

别被宣传片骗了,自动化不是全换人

很多人对工业自动化的印象,就是宣传片里一群机械臂整齐划一动,镜头扫过空无一人的车间,配着激昂的背景音乐。 说白了,那都是拍给投资人看的。 我蹲在车间门口看了一上午,这条线八个原工位,现在还留了三个工人。都是干了十年以上的老法师。
汽车零部件冲压车间工业自动化生产线
汽车零部件冲压车间工业自动化生产线
原来最累的冲压、送料工序,原来工人一天要搬接近一万斤的热轧钢板,下班胳膊抬不起来,吃饭拿不住筷子。现在这部分全交给自动化了。 难在哪?说出来你可能不信,不是买机器人贵,是调适配难。原来工人拿料,零点几毫米的偏斜,手一蹭就能感觉到,随手就能掰正。机器不行啊,它没那手感。 后来这套方案加了视觉定位,还有力反馈的夹具,前前后后调试了整整二十七,调试师傅说参数改了快一百次,就为了适应不同批次钢板那点平整度误差。 说实话,好多小老板砸了几百万上自动化,最后扔在那落灰,就是一开始想错了,以为买几台机器人回来插上电就能赚钱,哪有这么便宜的事。

最磨人的不是核心设备,是不起眼的连接处

大家聊自动化,都盯着进口机器人、高端伺服电机说,这些是核心,没错。可我在那三天,碰到两次停线,一次都不是核心设备坏的。 一次是输送线上的定位挡块松了,就这么一个几块钱的铸铁块,松了一毫米,上工序冲好的料送过来偏了,机器人焊枪直接对不准焊点,全线停了四十多分钟。 维修师傅蹲在地沟里拧螺丝,夏天车间三十六度,出来的时候后背全湿透了,骂了一句,什么高大上的自动化,栽在一块五块钱的铁疙瘩上。
工业自动化生产线输送线定位挡块细节
工业自动化生产线输送线定位挡块细节
还有一个隐形的难点,就是不同设备的对接。你买A家的机器人,B家的视觉系统,C家的输送线,各家的通讯协议不一样,要把这些东西捏到一块跑顺畅,太磨人了。我认识一个做自动化集成的朋友说,他做项目,一半时间都在调对接,甲方催得要死,他躲在设备后面改代码,头发一把一把掉。 百分之八十的项目问题,都不出在核心部件,出在没人注意的边角地方,这话真不是唬人。

自动化最终是改变人,不是取代人

自动化最终是改变人,不是取代人
自动化最终是改变人,不是取代人
聊到自动化,绕不开的话题就是抢饭碗。我那天跟留在线上的三个老工人聊天,得到的答案跟我想的不太一样。 原来在冲压工位干的李师傅,今年五十二了,干了三十年冲压,原来落下了肩周炎,一到阴天就疼得睡不着。现在他只负责处理异常、抽检工件,一天下来不用搬重东西,肩膀舒服多了,工资还涨了六百。 原来那几个腾出来的工人,也没被裁员,厂子里新开了组装线,直接调过去上岗了,现在缺熟练工人缺得厉害,哪会随便开人。 不过话说回来,门槛确实变高了。原来你只要有力气,会按开关,就能干。现在得看得懂触摸屏上的参数,会处理小故障,会换工装。好多年纪大的工人一开始犯怵,我见李师傅裤子口袋里永远塞着个小本子,上面记着各种参数,字写得歪歪扭扭,都是他没事的时候记的。 也不是所有厂子都适合上自动化,这话我得说在前头。有些小厂做定制单,一批活就几十件,换工装换得勤,上自动化反而成本高,还不如老工人干得灵活,这都是市场选的,不是说自动化就是万能灵药。 那天傍晚下班我走的时候,站在车间门口看了一会。机械臂匀速摆动,焊枪打出淡蓝色的火花,输送线安安静静把工件运往下一个工位,李师傅搬个小凳子坐在边上,就着矿泉水啃面包,翻他那个记参数的小本子。 没有什么改天换地的神话,也没有什么万人失业的恐慌。就是把人从最累最危险的地方,挪到更需要手和脑子的地方。一步步走,而已。
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